获知45#无缝钢管在开展热处理工艺操作流程中，有那么一项*的实际操作，便是去应力退火解决，它是一种如何的操作流程呢?下边我们一起来了解一下。
45#无缝钢管的去应力退火是为了更好地得到金相组织基材上分布均匀着细、小、匀、圆的渗碳体颗粒物的机构，为之后的冷拉及最后的淬淬火作机构提前准备。传统式的去应力退火加工工艺是在稍高于Ac1的溫度(如GCr15为780～810℃)隔热保温后随炉迟缓制冷(25℃/h)至650℃下列公布空冷。
该加工工艺热处理工艺时间长(20h之上)，且淬火后渗碳体的颗粒物不匀称，影响之后的冷拉及最后的淬淬火机构和特性。以后，依据低温马氏体的变化特性，开发设计等温过程去应力退火加工工艺：在加温后快冷至Ar1下列某一温度范围内(690～720℃)开展等温过程，在等温过程中进行马氏体向金相组织和渗碳体的变化，变化进行后可立即公布空冷。
45#无缝钢管该加工工艺的优势是节约热处理工艺時间(全部加工工艺约12～18h),解决后的45#无缝钢管机构中渗碳体细微匀称。另一种省时省力的加工工艺是反复去应力退火：第一次加温到810℃后制冷至650℃，再加温到790℃后制冷到650℃公布空冷。该加工工艺虽可节约一定的時间，但加工工艺实际操作较繁杂。
总体看来，这一非常复杂的去应力退火加工工艺对45#无缝钢管的综合型能获得更强的发展趋势，而且在解决時间上更短，提升 了生产率。
