法兰的生产工艺具体流程
一、铸造工序：铸造时，锻件的形状是经过一些根本变形工序将坯料逐渐锻成的。铸造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、曲折和堵截等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作进程。这种工序常用于铸造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为悉数镦粗和部分锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度添加，截面减小的铸造工序，通常用来出产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的铸造工序。
4.曲折 使坯料曲折成必定视点或形状的铸造工序。
5.改变 使坯料的一部分相对另一部分旋转必定视点的铸造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的铸造工序。
二、模锻模锻全称为模型铸造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内铸造成形的。
1.模锻工序 模锻工艺进程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和冲突压力机等。
浅显地讲，铸造法兰质量更好，一般是经过模锻出产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰仍是铸造法兰都归于法兰常用制作办法，看需求使用的部件的强度要求，如果要求不高，还能够选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样出产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰
用中板割便条然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的出产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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