一．齿轮轴类零件工作条件和性能要求
减速箱中齿轮轴类零件，担负着传递动力`改变运动速度和运动方向的任务。在速度变化和承受载荷时通常受到弯曲应力，摩擦应力，扭转应力等。与齿轮轴配合带动其它机件运动和向外输出动力（功率）。
对于轴部分来说，传递动力过程中主要承受弯曲扭转载荷和一定的冲击载荷的作用，要求有较高的静扭转强度和扭转疲劳寿命，良好的耐疲劳性能及冲击韧性。通常在齿轮轴和轴的交界部位会产生应力集中，在长期的运转和工作当中，在应力集中区易产生疲劳破坏，因此，弯曲和疲劳断裂是齿轮轴类零件的主要破坏形式。
对于齿轮轴部分来说，其工作时通过齿面的接触来传递动力，其承受主要载荷作用在齿轮轴牙顶上，而齿根受到弯曲应力的作用，其周期性的变化应力使牙齿疲劳断裂或脆性折断，而齿面受到接触应力的作用，在压力过大而润滑又不充分时易发生粘着磨损，严重的会使齿面撕裂，因此受力状态十分复杂，必须经过化学热处理才能满足其工作要求。
对要求表面硬度高，而心部具有良好韧性的工件，如齿轮轴，齿轮轴类零件，活塞销，以及其它轴类零件，一般采用低碳钢加工成型后对其进行渗碳处理。在工作过程中齿面的磨损最大，而且齿根承受变载后的冲击及周期性交变弯曲载荷，使用过程中有时出现脆性断裂或疲劳断裂，工作齿面受到较大的脉冲式接触压应力及摩擦应力作用，在传递动力的过程中既有滚动也有滑动，加上外来硬质点的磨损，因而会造成接触疲劳麻点急深层的快状剥落，另外在承载时受到变动的载荷扭矩和冲击作用，使齿端损坏。归纳起来有三种应力的作用，即弯曲应力，摩擦应力和接触应力。
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