有些Q355B无缝钢管为什么要进行磷化有什么目地和意义，无缝钢管磷酸盐，与通常使用的磷酸盐溶液。为了去除酸洗后留在钢管表面的硫酸，在磷化前进行洗脱。使用 Na2CO3 解决介质处理，Na2CO3 的含量为 2至3 g/L，溶液温度为75至80摄氏度，时间为1至2分钟（管道上下绑带2至3次）。钢管在溶液中75至80摄氏度，还要使Q355B无缝钢管得到加热，无缝钢管磷化采用常用磷化液。为了去除钢管酸洗后表面残留的硫酸，在磷化前进行中和。用于中和的 na2co3溶液。Na2co3含量为2ー3g/l，溶液温度为75ー80 °c，中和时间为1ー2min (管束升降2ー3倍)。
磷化温度一般为65~70℃，时间一般≥10分钟。对于合金钢管的磷化处理，需要谨慎操作。处理后的合金钢管表面应覆盖青色致密的磷化膜，用指甲刮时留下白线。磷化后Q355B无缝钢管要进行中和或热水洗，以除去残酸，并可使无缝钢管得到干燥。磷化后必须涂皂，磷酸盐晶体结构吸收肥皂以后能够生成技术摩擦影响系数低、耐压性和塑性高的薄膜，这样能改善拔制时的摩擦发展条件，并能通过采用具有更高的变形量进行研究钢管的拔制。皂液的脂肪酸成分含量应≥30~50克/升，游离碱应小于4克/升。为了去除酸洗过程中渗入钢的铁基体中的氢，防止氢脆，使润滑层具有更好的效果，Q355B无缝钢管在拉拔前应在烘干炉中烘干。
