延伸率（δ）是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×*。
延伸率：伸长长度除以原来的长度（百分比）。
如：钢管原长10米，冷拔后长11米，它的延伸率是（11－10）/10**＝10%。精密钢管
延伸率是材料的塑性性能指标，延伸率越大，说明材料的塑性越好。 钢管延伸率=（L-L0）/L0。
L是延伸后的长度，LO是初始长度。拉伸试验前要先确定标距L0，对于圆形试样其标距L0等于5d，d为试样的直径,对于板状试样，其标距按计算公式计算：即5.65乘于（S0）的开平方，详见GB/T228-2002金属材料-室温拉伸试验方法精密钢管。
开平方的为比例试样，5.65为比例系数。另一种为非比例试样。断后延伸率是需要手动测的,要根据产品标准要求画出原始标距L0,如果测量断后伸长率(黑色金属产品一般叫伸长率)在测量断后标距l1,采用(L1-L0)/L0**,计算,而采用计算机采集数据不准确(我是这样认为的),这是因为计算机采集数据的变形量是包括有夹具内和标距外的金属变形,精密钢管精密钢管这个值肯定大,这时候的原始标距L0若仍然采用夹持部位,那这个值断裂延伸率肯定要比断后延伸率大。可以做力学性能试验试验方法的规定是GB/T228-2002，你把你的钢板制成标准上规定形状的试样（哑铃状，中间细，精密钢管两头粗，粗细结合部有过度园弧）用游标卡尺测量出试样细的部分的截面积，再把截面积的值开根号后乘以5.65的到一个数值，再以5的倍数修约这个值，这个值是原始标距L0，再在你的试样细的部分上（不包括过度园弧）以5mm为一格在轴向上划线，划满为止。在精密钢管结束后把断裂的样品再拼接在一起，测量L0在样品上应有的格数，得到一个数据Lu，用公式（Lu-Lo）/Lo×*计算断后伸长率。精密钢管
