淬火是指将异型管加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却。经过这样的热处理后，可使管材获得较高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等。异型管淬火处理的方法有以下四种：
（一）双液淬火
将管材加热到淬火温度，经过保温以后，先在水中快速冷却至300－400℃，然后移入油中冷却。
（二）表面感应淬火
将异型管放在感应器中，感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场。在磁场作用下产生感应电流，使其表面迅速加热到淬火温度，这时立即将水喷射到管材表面。经表面感应淬火的管件，表面硬而耐磨，而心部保持着较好的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金材料。
（三）单液淬火
单液淬火只适用于形状比较简单，技术要求不太高的碳素钢及合金材料。淬火时，对于直径或厚度大于5－8mm的碳素钢件，选用盐水或水冷却，合金管件选用油冷却。
（四）火焰表面淬火
用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到异型管表面，使其迅速加热到淬火温度，然后立即用水向面喷射。火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨，并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金材料。
