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珩磨管表面缺陷的修复方法

点击次数:536更新时间:2017-12-28

1.加大冷拔变形量
  增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点深度,减小珩磨磨削余量的目的。
  2.优选热轧管坯料
  冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,提高缸筒的成材率。
  3.热轧管内孔缺陷清理
  据资料分析,日本、德国等企业生产冷拔管,冷拔前均对热轧管采取探伤以及内表面缺陷清理,从而保证冷拔管内孔无麻点等缺陷,使珩磨的加工余量达到zui小,降低了生产成本,提高了生产效率。

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