由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造。其次，根基法兰毛坯的经济性原则去选择。毛坯的经济性原则主要指的是零件在能源耗费，工资费用以及材料的使用费等方面成本zui低。在对毛坯的制造方法以及类型进行具体选择的时候，不仅要对使用零件的要求加以满足，而且要保证毛坯的尺寸大小以及形状都要和成品的零件保持相似，从而减少了产品加工剩余的容量，使材料的使用性能得以提高，机械加工的工作量的得到了降低。
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、法兰管件焊接时，遭到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需中止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能中止焊后热处置，则应选用法兰管件焊条。
5、法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应中止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能中止热处置，则应选用法兰管件焊条。
6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
