精密冷拔管的生产工艺为冷拔，冷拔的特点是外径更小，精度高可做小批量生。拔制方式主要有长芯棒拔制，短芯棒拔制，无芯棒拔制，游动芯棒拔制，精密管其中短芯棒采用比较多。精密冷拔管主要力学检测方法性能测试，精密光亮管的低温脆化的原因工艺性能测试，涡流探伤，超声波探伤，液压试验，金相检测，高精度碳硫分析等。制作冷拔管的设备主要是拔管机，冷拔机可以分为链式，钢绳式和液压式。精密冷拔管通过热处理之后可以消除钢管内的残余应力，降低强度和硬度，精密管恢复塑性。
回火的种类
根据精密冷拔管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
（一）低温回火（150－250度）
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密光亮管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
（二）中温回火（250－500度）
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得精密冷拔管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，精密管它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。
（三）高温回火（500－650度）
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，精密光亮管的低温脆化的原因其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构精密冷拔管
