我们在加工、焊接精密异型管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：
（一）精密异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。
（二）焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。
（三）如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使异型管</a>的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。
（四）不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。
（五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。
（六）扩管速度快也会导致异型管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。
（七）管材加工时若是采用超过了材料成形的加工方式也会造成故障，所以要保持在成形内加工。
（八）精密异型管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。我们在加工、焊接精密异型管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：
（一）精密异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。
（二）焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。
（三）如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使异型管</a>的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。
（四）不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。
（五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。
（六）扩管速度快也会导致异型管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。
（七）管材加工时若是采用超过了材料成形的加工方式也会造成故障，所以要保持在成形内加工。
（八）精密异型管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。
