制造法兰零件时，所需的一种半成品原材料。它通常是用铸造或锻造的方式生产而成的，以便进一步加工制造出符合规格要求的法兰产品。它可以作为加工法兰的原材料，根据需要加工成各种形状和规格的法兰。具体的应用和用途包括：
油气管道连接中：可根据特定项目的要求，定制不同形式和强度的焊接板法兰、螺纹法兰、切割环法兰等，以满足油气管道的各种连接需求。
航空航天和船舶建造中：由于其高强度和耐腐蚀性能，广泛用于生产飞机和火箭发动机上的关键部件，以及各种船体和航海设备上的密封和接头等零部件。
石油化工和化学工程：制造压力容器时，如化工反应釜、吸收器、储油罐、换热器等。这些容器需要连接和封闭性能好的法兰，以保证安全可靠。
它是一种法兰产品的原始材料，还未进行任何加工、表面处理或整形。通常由碳钢、不锈钢以及合金构成，并根据特定规格制作。法兰毛坯的重要特征包括公称直径、开孔数量和间距、厚度等。
法兰毛坯的制作工艺如下：
原材料采购：原材料应严格按照各项标准执行，例如ASTM标准等。
模具设计：选择适当模具并进行相关设计，确保与标准相符合。
热加工：选择不同的热加工方法(如挤压，转搓，锻打或滚动等)，使原材料变成毛坯。
高精密化处理：对毛坯进行平整、铣削、车削等高精度加工，确保毛坯公差符合标准。
清洗和检验：在继续加工前，确保毛坯清洁无污染，并经过精密检验，标记缺陷并进行修复。
收尾处理：完成后需用塑料或布覆盖表面以防蟹化腐烂，然后存放等待进一步加工或直接出售。
