q355b无缝钢管滚回火的目的是使淬火奥氏体转变为回火奥氏体，清除残余奥氏体，减少和清除热应力，得到强的强度、耐磨性和红硬性等，平稳规格和提升力学性能，满足其工作需要。一般回火温度为540～570°C，在100%KNC)3盐浴中保温1～1.5h，因为高速钢回火时奥氏体中析出弥漫细微的W、Mo和V的渗碳体，残余奥氏体在III火情况下转变为奥氏体，因而具备“二次硬化"状况，应进行三次回火。为了保证高速钢的回火效果，q355b无缝钢管应当注意以下几个难题：
1、淬火后应立即开展回火解决，不然将使残余奥氏体趋于稳定化，不利于清除残余奥氏体;
2、回火温度应匀称，提议在硝盐炉中开展;
3、每次回火后务必制冷到室温后，才能迸行下一次回火;
4、回火结束后的刀具应当制冷到室温才能清理，不然容易导致q355b无缝钢管的裂开。
q355b无缝钢管的制冷是非常重要的，因选择的工艺方式或某些阶段处理不当，将有可能导致不锈钢发生质量问题，因此要特别注意。
1、q355b无缝钢管的低温奥氏体非常稳定，具备很髙的淬透性，即便空冷也能获得马氏体组织，但空冷则会导致刀具表层的氧化，并有可能析出共析渗碳体，因而尽可能的不选用空冷。
2、针对较大和繁杂的q355b无缝钢管，为减少形变和裂开，在淬火时可开展预冷解决，但应控制时间，一般依据q355b无缝钢管的形状等控制在几秒到几十秒，前提是不能析出二次渗碳体而减少刀具的强度和红硬性等，此外不可以产生浸蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变和析出渗碳体。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°C，其转变快的温度在260～30CTC，因而生产中选用260～280°C等温2～4h。因为等温淬火前的残余奥氏体温度较多并且平稳，故应开展四次回火。
5、高温分级淬火应在580～620°C的中性盐浴中开展，不宜选用500～550°C的硝盐开展分级制冷，其原因在于硝盐会让炙热的刀具产生氧化和浸蚀，甚至将刀具的尖角烧损。
6、q355b无缝钢管淬火操作时要竖直放进冷却介质中，以减少形变。
