Q345B无缝钢管在生产的时候要注意毛壁厚的厚度要匀称，里外的缺陷不能过多，太多的话会影响到Q345B无缝钢管的质量。生产Q345B无缝钢管的设备也是有要求的，规定设备的表面要足够的光滑，精准度要够高。那么接下来我们一起来看看Q345B无缝钢管生产时的注意事项。
一、Q345B无缝钢管生产时的注意事项
1、毛管
毛壁厚厚要匀称、里外表面缺陷少;要配备外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复查
与普通冷拔钢管相比，冷拔无缝管生产增加了热扎毛管酸洗复查工序，主要是要确保毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存有折叠、严重画线、表面等缺陷的毛管。
3、工具
一般Q345B无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，强度要求在HRC70以上。同时要求拉拨环节中不能出现顶头或模具粘钢状况。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火品质的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔钢管必须配备无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
无缝钢管在盐酸酸洗环节中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中产生表层黑斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，为防止黑斑产生则在酸池里添加5-10g/l的NaCl。
6、润化
应选用树脂作润滑液，这类润化与磷化加润化(皂化)相比有明显的差别，拔制出来的钢管展现铁基材的本色，既有强的光滑度又有冷轧管般的好看外型颜色。
二、Q345B无缝钢管的生产方法
1、无芯轴拔制(拔制时仅用拔管模无须芯轴);
2、短芯轴拔制(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯轴);
3、长芯轴拔制(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长短略大于管道长度的长芯轴);
4、游动芯轴拔制(拔制时用拔管模及未作轴向固定而能自主稳定地保持在变形区里的短芯轴)。其间前两种在生产上运用得尤其遍布;无芯轴拔制用于减小钢管的直径;
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