造成 35CrMo无缝管壁厚不均匀的缘故及解决方式
35CrMo无缝管壁厚不均匀关键表现为螺旋形壁厚不均匀.平行线状壁厚不均匀及头尾端厚度稍厚.偏薄等状况。轧机加工工艺调节的影响是造成 制成品壁厚厚不均匀的主要要素。实际为：
一.螺旋形壁厚不均匀对策：调节切割机冷轧分隔线，使两热轧带钢的倾斜角相同，按冷轧表给出主要参数调节冷拔机。
二.平行线状壁厚不均匀对策：
1.调节好芯轴预穿鞍座的高宽比.确保芯轴与毛管对中。
2.更换板孔及冷轧规格型号时要精确测量热轧带钢空隙，使具体热轧带钢空隙与冷轧表保持一致。
三.头.尾端壁厚不均匀诱因：
1.管料前面切倾斜度.弯折渡过大.管料放心孔歪斜易导致35CrMo无缝管头顶部壁厚不均匀。
2.破孔时拓宽指数很大.热轧带钢转速比太高.冷轧不稳定。
3.切割机抛钢不稳定易导致毛管尾端壁厚不均匀。
35CrMo无缝管壁厚不均匀的正确处理方式：
1.查验管料品质，避免管料前面切倾斜度.压下量大，更换板孔或维修均应校准放心孔。
2.选用较低的破孔速率，以确保冷轧的稳定度和毛壁厚厚的匀称度。当热轧带钢转速比调节后，配对的导盘也做对应调节。
3.关心导盘应用情况并提高对导盘地脚螺栓的检测幅度，减少导盘在轧钢厂时的晃动力度，确保抛钢平稳。
