16mn无缝钢管出现裂痕的缘故有什么?
1.电弧焊接焊接热裂缝的导致
由于16mn无缝钢管导热系数小，在电弧焊接焊接整个过程一部分升温规范下，温度梯度非常大，又以其线膨胀系数非常大，在升温和致冷整个过程中会导致非常大的应力场和变形。除此之外，16mn无缝钢管焊接结晶时，延展性温度地域较宽，且多孔结构结晶专一性明显，使低熔点的沉渣或共结晶体在结晶处集中，从而在电弧焊接焊接应力场作用下易导致热裂缝。
2.晶间腐蚀裂开的导致
在临氢规范下制作工艺管道焊接和伤害区部位的腐蚀十分情况严重，腐蚀的原因关键是由于H2融解，导致H或H分子结构，渗入金属复合材料内部，并在金属复合材料位错部位和焊接缺陷部位聚集，导致化学反应FeC+2H2=CH4+Fe，而CH4在钢中的扩散专业能力并不大，经长期性的积累，造成一部分髙压而造成外部效应裂缝，这类外部效应裂缝相连接，便出现非常大的裂缝，后会发展趋向成晶间腐蚀裂开。
3.晶间腐蚀裂缝的导致
450-850℃为16mn无缝钢管的敏化温度，不锈钢管的对接焊缝在450-850℃敏化温度路段时，电弧焊接焊接整个过程的快速不断升温使金属复合材料结晶内部饱和状态热处理工艺淬火的氧分子慢慢向结晶边缘扩散，与结晶边缘层的铬分子结构结合而成渗碳体(Gr.Fe)23C6，并沿位错沉定融解。由于铬分子结构的扩散速率比氧分子的扩散慢的多，来不及弥补造成渗碳体所消耗的铬，因而结晶边缘贫铬而缺少了耐腐蚀性能，在临氢工作中情况规范下，将导致晶间腐蚀，从而导致晶间腐蚀裂缝。
