一般是根据在金属材料中提升铝合金的方法来提升 原材料的性能，无缝管在冷拉后，均必须开展去地应力淬火，清除原材料的内应力，改进原材料的机构，提升 原材料的塑性变形，进而做到避免无缝钢管破裂无效产生的目地。
现阶段，在我国的材料均为一般20#、45#钢或27SiMn钢，根据冷拉形变使金属材料抗压强度及精度提升 ;但是，它是以放弃金属材料的塑性变形、延展性为成本的。精密加工35CrMo无缝管是以它的高规格精密度和高韧性性能而着眼于销售市场的，务必要确保形变量在一定的范畴以内，才可以*限度地充分发挥原材料的性能，降低对原材料的不好影响。
35CrMo无缝管形变很小，不可以做到表层光滑度与规格精度的规定，也没法做到预制构件的抗压强度指标值;形变很大，无缝管的塑性变形、延展性减少太多，并且，晶体被拉得太过长细，产生了结缔组织，金属材料会具备显著的各种各样。35CrMo无缝管的径向，平行面于晶体的变长方位，抗压强度上升;冷拔无缝管的轴向，垂直平分晶体的变长方位，抗压强度反倒减少，而油压缸用精密无缝钢管较大的地应力正存有于无缝管的轴向上，因此，形变很大对充分运用冷拔钢管的性能不好。
针对35CrMo无缝管中发生的结缔组织及其织构、位置等晶体缺陷，一般均采用淬火或淬火等热处理工艺方式多方面清除。淬火的目地是优化晶体，清除机构缺点，减少强度，提升 塑性变形，也便于冷拉。35CrMo无缝管生产制造中，不能缺乏淬火机器设备，因此，制订适合的退火工艺，是确保35CrMo无缝管机构达标，产品不发生破裂缺点的*条件。假如无缝管生产商为了更好地片面性减少产品成本，降低淬火工艺流程，终将对无缝钢管产品品质导致不好的影响。
