20#精密钢管具有：内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂纹、表面已做防锈处理等特点。
20#精密钢管提醒您其在生产的过程中，一定要注意控制以下几方面：
1、毛管：
毛管壁要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光以及内孔缺陷清理设备。
2、复检：
与普通的冷拔钢管相比，20#精密钢管的生产，增加了热轧毛管酸洗复检等工序，主要是要来保证：毛管的外表无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重的划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具：
一般的20#精密钢管在生产时，所使用的工具的表面光洁度，要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时，要求拉拔的过程中，不能出现顶头或者模具粘钢的现象。
4、退火：
退火在所有的冷拔钢管生产中，是非常重要的工序，退火质量的好坏，直接影响到钢管的性能，也会影响氧化铁皮的清除。冷拔20#精密钢管需要配置，无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗：
20#精密钢管在硫酸酸洗的过程中，比较容易形成以Fe203、Fe304为主的“黑渣”，在后续的生产中，形成表面的黑斑。Fe203、Fe304容易溶解于盐酸，为了防止黑斑形成，则在酸池内加入5~10g/l的NaC1。
6、润滑：
应该选用树脂做润滑剂，这话总润滑与磷化加润滑(皂化)相比，会有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色。
