冷拔管如何使用
冷拔管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备，复检与普通冷拔钢管相比，冷拔管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
冷拔管在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除，冷拔管需要配置无氧化光亮退火炉设备，酸洗冷拔管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。
冷拔管的润滑应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
冷拔管中，无缝管也是其中的一个典型，与普通管材的加工相比，有什么特殊之处。
冷拔管的制作需要使用专业的设备加工成型，并且还要配套相应的焊接管深度加工机组，各种设备之间相互配合，才能发挥出理想的使用功效。接着还要根据不同的材料、产品的尺寸、质量性能要求等等，来选用与之相对应的加工工艺。
这一些准备工作做好之后，就可以正式动工了，先将所用管料加工成半成品管，然后经过打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等一系列工艺流程，并对其实施冷加工工艺。这样成品就出来了，但是还要经过热处理、矫直、试验、包装等后续处理，以保证产品的精度
