精拔管的3大特点：
1、精拔管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理;
2、精拔管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好;
3、精拔管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本
精拔管的加工方法
1、深加工：易产生摩擦热，故采用耐高压、高耐热精拔管同时成形结束时应去掉表面附着的油。
精拔管焊接：焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短，采用精拔管刷。焊接后，为了防止局部腐蚀或强度下降，表面进行处理或清洗。
2、切割和冲孔：由于精拔管的一般强度高于材料，所以冲压和剪切需要更高的压力，而刀与刀间隙是不准确的，不能发生剪切破坏和加工硬化，采用等离子或激光切割，当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。
精拔管的存储方法：
1、清除杂草和所有地上的碎片，使精拔管的清洁。不与酸，碱，盐仓库，使水泥的方法有腐蚀的材料堆放在一起对精拔管。不同品种的精拔管应分别堆放，避免混淆，防止接触腐蚀。
2、仓库需求阳光注意通风，雨注意水分，经常保持适宜的储存环境
