一、镗孔厚壁油缸管的主要特点
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到要求。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高。
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍
三、镗孔厚壁油缸管使用滚光机的使用效果
加工能力 具备对厚壁油缸管内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的烧伤。
厚壁油缸管 内径 Φ40 6.5/元kg
绗磨管 内径 Φ50-160 7.5/元kg
绗磨管 内径 Φ180 8/元kg
绗磨管 内径 Φ200 8/元kg
厚壁油缸 内径 Φ220 8/元kg
大口径油缸管 内径 Φ250 8/元kg
